养猪场沼气池

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一、公司优势：

精拓环保通过对国内外沼气池污水处理技术的实践与反思，不断对工艺优化、流程改良、产品创新企业逐步形成了自己的治理理念。我们因地制宜、因场而宜地，一场一策，帮助客户建立了种养结合、有机肥生产等不同的综合利用模式，变废为宝，不仅彻底解决了困扰广大养殖企业多年的污水治理面临的“投资大、运行费用高、管理维护复杂”等问题，真正实现了“建得起、用得起、循环好、回收快、收益高”的愿望。从“纯粹投入的被动处理”，走向“高效产出的自动治理”的新局面。养猪场猪场沼气池的建设费用主要在于土建费用和设备费用以及运行费用。我们采用的是无动力运行的CSTR-ABR-AF的工艺。在厌氧条件下，污水通过微生物作用降解转化，达到污水的减量化、资源化与无害化的目的。运行费用几乎为零。而且质保十年，让业主无后顾之忧！至于土建费用因地而异，每个地方的工价、原材料价格不同，如有业主有建设需求，您可以我公司工程师，给您设计一套完整的技术施工方案及报价。我不敢说精拓环保公司比别家好多少多少，因为你没见过，也没用过，但是我们技术团队有十几年的生产施工经验和与众不同的创新思维，我知道养殖场以后面临的，想要的结果是什么，适合你的才是对的，高效耐久才好，有需要帮助的，不管你选不选择我们，都可以免费咨询我们，我相信无论您与我们是否合作，会让您少走很多弯路，在粪污处理这一块，您会有很大的收获。您也可以到我们公司或运行现场参观考察！

二、典型客户案例：

正大集团 广安集团  大地牧业 天顺牧业 资麟牧业  宝融养殖  万之源牧业  新五丰  一春农业  海和种猪   津龙良种猪  长荣农业科技、 单迎农牧，正邦集团、唐人神

三、方案介绍

根据我们多年对养殖场的了解，现在养殖场实行了雨污分流，养殖模式基本分为：水冲清粪、水泡粪、干清粪三种。本项目提供的养殖模式采用的是干清粪养殖。冲洗圈舍的污水TS浓度经过固液分离机后TS浓度还在2-2.5%，有利于在污水处理厌氧过程中产生沼气，同时在沼气发生过程中产生大量降解COD等有害物质，为后续的灌溉、综合利用铺垫良好基础。

为贯彻我国的环境保护政策，执行养殖行业粪污染治理规范，设计污水处理，使得污水达到能源化、减量化、生态化的综合利用标准；同时有利于提高企业自身形象，扩大影响力，保护地区地表水及环境质量，保障养殖场周围居民的身心健康，对改善养殖场自身员工的生活环境都会产生明显的效果。

经我公司的经验和参照同行业标准，我公司拟定初步方案。

该工艺系统的优点有以下几点：

1、厌氧后的沼渣、沼液经过发酵，杀灭了各种病菌、虫卵、没有蚊蝇滋生；可很好的避免场区蚊蝇的细菌传播，减轻负担。同时增加了各种生长激素和氨基酸。用作肥料可增加土地费力，改良土壤。沼液还具有强烈的灭菌作用，可使瓜果、蔬菜免遭虫害，从而避免使用对生态造成危害，使蔬菜、瓜果变为绿色无公害食品。鱼池使用沼肥后，改善了鱼池的营养条件，促进了浮游生物的繁殖和生长。因此，提高了鲜鱼产量。改善鲜鱼的品质：施用沼肥的鱼池，水中解氧增加10~15%，改善了鱼池的生态环境。因此，不但是各类鱼体的蛋白质含量明显增加，而且对影响蛋白质质量的氨基酸组成也有明显的改善，并使留量明显下降。所以，营养价值高，食用更加安全可靠。减少鱼病的发生：沼肥经腐熟和发酵，消除了其中的虫卵和病菌。因此，减少了鱼病的发生，烂鳃，赤皮，肠炎，白嘴等鱼类常见和多发病得到了有效控制，节约精饲料，降低养鱼成本。这些都是对净化环境，美化家园，改善居住条件，减少疾病传播，改善养殖区环境卫生具有重大意义。

2、厌氧后的沼液是很好的有机液态肥料，可对外出售或无偿供给当地农户用来对农田，果树，鱼塘使用。

3、解决了污水没经过厌氧直接外排对地表水和周边环境潜在的危害。

4、鲜粪经过固液分离机分离后和作为鱼饲料出售，同时还可以经过干发酵后作为有机肥出售，为公司增加效益。

5、厌氧过程中产生大量沼气，可用于发电和公司员工的生活燃料，同时降到了污水中的COD等有害物质含量。

6、我公司设计的畜禽污水处理工艺是：用红泥软体覆皮复合材料做厌氧密封，该材料具有吸热性能，密封效果好的特点，冬季稍加改造即可解决寒冷季节沼气工程保温增温措施，使厌氧阶段能正常运行。该设计比建设地上厌氧池节约投资，减少运营费用，因地上厌氧罐冬季运行必须要用锅炉对其加温才可运行，如此也就加大了运营成本；比全地埋式混凝土沼气池的优点是：其半地埋状态，又可以靠太阳的能量对红泥厌氧覆皮增温，软体合金材料自身有铝粉作为填充料，铝的导热性能强，只要有太阳光，下面沼气池内的温度就会迅速上升，同时利用沼气反冲搅拌工艺，大限度的对养殖污水进行降解。而全地埋式只能靠地温发酵。

7、粪污水经厌氧后去除大量的COD，储存在厌氧池后端的储液池，经自然消耗、沉淀、溢流可直接作为液体有机肥对周边农田和生态种植区施用。

四、设计方案编制依据

（1）GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》；

（2）HJ/T81-2001《畜禽养殖业污染防治技术规范》；

（3）NY/T 1222-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》；

（4）NY/T 1221-2006《规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程》；

（5）GB50003-2001《砌体结构设计规范》；

（6）GB50013-2006《室外给水设计规范》；

（7）GB50101-2005《室外排水设计规范》；

（8）GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》；

（9）CECS138：2002《给水排水工程结构设计规范》；

（10）GB50010-2002《混凝土结构设计规范》；

（11）中国环境保护总局令第9号《畜禽养殖污染防治管理办法》；

（12）当地有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定；

（13）《畜禽养殖业污染治理工程技术规范》；

（14）方案设计参数根据业主提供的饲养方式及经验确定，具体粪污基础数据（水质情况）希望业主提供检测数据。

五、设计目标：

根据5000头育肥场业主提供的资料，该场计划养殖繁育猪5 000头，繁育育肥，日排污水量约50立方。粪污水处理项目实施后能够达到资源化利用目标。

1、雨污分流；

2、干湿分离；

3、粪渣储存；

4、液体厌氧发酵；

沼液（液肥）储存；（人工湿地到农业利用）

污水处理设施

1、污水收集调浆池；

2、三相分离池；

3、厌氧池；

4、粪渣场；

5、液肥储存池；

6、湿地水草共生系统及农林利用；

项目以污染治理为出发点，以物质和能源循环利用为特征，以社会、环境、经济可持续发展为终目标，大限度利用资源和能源，提高综合效益，真正实现畜禽粪便为农宝。由于治理了粪污水，净化了环境，同时变废为宝，获得优质气体燃料和优质肥料，充分发挥该项目的经济、能源、社会、生态、环境的显著作用，带动和促进生态农业、林业发展和增效、增收，有利于社会主义新农村的建设和可持续循环经济的发展。

1000立方米的沼气容积，日均产气约为200立方。

本项目以污染治理为出发点，以物质和能源循环利用为特征，以社会、环境、经济可持续发展为终目标，大限度利用资源和能源，提高综合效益，并实现污染物的无害化排放。由于治理为了养殖场的粪污水，净化了环境，同时变废为宝，获得优质气体燃料和优质有机肥料，充分发挥该项目的经济、能源、社会、生态、环境效益的显著作用，带动和促进生态农业发展和农业增效、农民增收，有利于社会主义新农村的建设和可持续循环经济的发展。

六、设计参数

（1）设计日处理水量：50吨/天

（2）设计原水TS浓度：2.5%

（3）设计厌氧池容积负荷：≤2.5kg CODCr/m³.d

（4）污水综合滞留期(HRT):20天

（5）沼液储存池：利用原有沉淀池改造

（6）设计密封厌氧系统运行水温：≥20℃

七、工艺技术方案：

本项目设计建设能源生态型的沼气工程，所谓能源生态型即为以处理后的畜禽污水综合利用起来为终目标的处理方式。

因此要求养殖场应尽量做好养殖场区的雨污分离，减少冲洗水量以控制污水的水质，以免造成污水处理系统的超负荷运行。通过综合措施对禽畜养殖污水进行处理达到减量化资源化、对粪沼渣进行无害化堆肥处理，沼气可用于发电、职工和周边村民生活燃料、养殖场区保温等。处理后的排放水可回用，也可用以养鱼，形成“猪-沼-渔（林）”立体生态农业生产模式，实现能源回收、环境治理和废弃物综合利用。

污水处理沼气工程采用河南精拓环保设备有限公司设计的三段式畜禽粪污水处理工艺，厌氧采用红泥软体厌氧发酵工艺或混凝土结构厌氧工艺。该工艺技术先进，工艺成熟，运行稳定，目前已完成多处示范工程。

设计处理主要工艺流程：

工程采用河南精拓环保设备有限公司设计的前期物理处理法、SBR生物处理法结合及后期CRI工艺系统,厌氧采用红泥软体密封工艺。该工艺技术先进，成熟，运行稳定。

按照养殖场的基本存量，根据我公司的常年积累经验计算和推算污水数据，建设粪污水处理系统1000m³的初始方案。

1、养殖场区基本都设计有一套全自动供水系统。

2、固液分离坪设计在集污井旁，高度1.1m，让其自然落差进入厌氧池进行厌氧处理、同时产生沼气。

3、厌氧池设计推流、升流工艺，池底部设计斜底并且安装气体搅拌系统；出渣槽设计锥形泥槽 。

4、固液分离设在集污井旁。

沼气工程采用河南精拓环保设备有限公司自主设计研发的新型畜禽污水处理工艺，厌氧系统采用软体复合材料密封厌氧发酵工艺。池体结构设计以推流、升流、折流、气体搅拌等循环工艺，技术先进，工艺成熟，运行稳定，整套系统综合性能良好。污水净化达标优，厌氧阶段沼气产量高。

粪污水首先经过格栅进入集污池，经固液分离后进入新型软体反应器进行厌氧处理，厌氧出水间接进入储液池，以备综合利用。

厌氧发酵产生的沼气经过气水分离器、脱硫塔处理后进入沼气贮气袋，然后通过增压装置进入缓冲罐，缓冲罐中的沼气经过阻火净化分配器后输入送至利用。

1、场区及猪舍实行雨污分流。

2、格栅：拦截污水中比较大的颗粒杂物等。

3、集污池：所有污水汇集在一起经搅拌装置搅拌后再通过固液分离机进行干湿分离减轻厌氧池运营负荷。

4、软体厌氧池设计方案的核心是：软体厌氧反应器。

厌氧发酵是在无氧气的环境中，利用厌氧微生物的生命活动，将各种有机物转化成甲烷、二氧化碳等过程，细胞合成及产生的能量很少，由于其主要产物是甲烷，因此也称为甲烷发酵或沼气发酵。所产沼气甲烷含量大于50%，可作为燃料和发电供日常使用，无污染、热值高，是一种清洁无害的燃源。所产沼液用来灌溉（或净化后回用），沼渣可做有机肥。

软体厌氧反映器采用废水预先加热和辅助加热的措施，在反应器内进行沼气搅拌，达到增温和搅拌，提高发酵效果的目的。其采用升流、推流、折流相结合的进水方式，从而改善了消化效果。

八、主要工艺技术特点：

与国内现行的工艺技术比较，该工艺技术的主要特点：

（1）软体厌氧池系卧式半地下式外水封钢筋混凝土结构，构造简单，建池容易。红泥软体厌氧覆皮气密性好，安装、拆卸容易，进出料方便，避免了常规沼气池进出料困难的问题。

（2）软体合金材质耐腐蚀、气密性好、吸热性能优。红泥软体厌氧覆皮能充分利用太阳能，加热池内污水，提高发酵温度，从而提高了发酵速率、降解率和产气率。

（3）利用恒压装置确保红泥软体厌氧覆皮内的沼气压力恒定，实现红泥软体厌氧发酵装置无骨架支撑。

（4）红泥软体厌氧覆皮和红泥贮气袋采用大功率高频熔接机加工，解决传统手工焊接工艺操作过程中脱焊、漏焊、虚焊的不足，焊缝强度明显提高，产品使用寿命30年以上。

（5）软体贮气袋属低压干式柔性贮气，沼气通过恒压、脱水、脱硫净化、增压调节，可实现供气系统自动控制，供气稳定，安全可靠，比湿式贮气柜减少投资。

（6）工程部分结构、材料和设备可实现产业化生产，商品化程度高。沼气工程土建部分竣工后，安装调试工期短，施工简单、管理方便。

（7）后续净化系统建设投资少，利润化运行。

九、建设内容：

（一）收集系统

（1）格栅：拦截污水中比较大的颗粒杂物等。

（2）集污池：1口，设有泵井、搅拌装置。搅拌起到解决污水在收集过程中悬浮物和沉积物不易被分离机提入的问题。其集污井的目的是把所有污水汇集在一起经搅拌装置搅拌后再通过固液分离机进行干湿分离减轻厌氧池运营负荷。

（3）固液分离机坪：1座，约为4m²，砖混结构。安装固液分离机的设备。

（4）固液分离机：1台，采用全自动全效固液分离机，型号：JC-30，单台功率：3.2kw，处理能力30吨/小时。整机为不锈钢结构，可实现启动、过滤、出渣、停机全自动工作。

（5）管道安装及预埋：采用直径90-160管道，安装采用地下300mm，并在适合的位置建设检修井。

（二）厌氧处理系统

厌氧处理系统是畜禽粪污水处理沼气工程的核心部分，采用的是国家农业部发布的农业行业标准（NY/T1220.1—2006）中《沼气工程技术规范》所推荐的CSTR-ABR-AF的工艺。在厌氧条件下，污水通过微生物作用降解转化，达到污水的减量化、资源化与无害化的目的。红泥塑料厌氧发酵装置根据有机废水的悬浮物浓度和有机物浓度在厌氧发酵装置中消化过程的梯度设置成多级（前、中、后）发酵槽。

① 厌氧前槽为高负荷区，采用CSTR结构。根据厌氧进水的高悬浮物浓度和高有机浓度，采用多池并联进水，以达到较合理的容积负荷；池底设置有沼气搅拌装置使高浓度的有机废水在此阶段形成完全混合的状态以达到较好的去除效果，池顶部设置有回流喷淋系统以达到内循环搅拌及防止浮渣结壳。每级前槽末端顶部设置有出水口，底部设置有剩余污泥排放口、剩余污泥沉淀槽，剩余污泥沉淀槽底部设置有排泥斜底和锥形排泥斗，厌氧消化过程中产生的剩余厌氧污泥及发酵底物通过剩余污泥排放口排到剩余污泥沉淀槽沉淀经污泥泵抽至污泥干化场。

②厌氧中槽为中负荷区，采用多级串联的ABR结构。厌氧中槽每级均设有上下折流板，底部进水、上部出水进入下一级，污水经过多次的上下折流，使污水中有机物与厌氧微生物充分接触，有利于有机物的分解；并且在中槽可形成沉淀性能良好、活性高的厌氧颗粒污泥，可维持较多的生物量；能保证较高厌氧降解效率。

③厌氧后槽为低负荷区，采用多级串联的AF结构。厌氧后槽每级均设有设有导流墙，底部进水、上部出水，底部为配水层，设置有排斜底和排泥斗，中部设有弹性填料，用于附着厌氧微生物而形成生物膜，可保留高浓度的厌氧污泥，能保证较高厌氧降解效率；填料底部设有反冲洗沼气搅拌系统；厌氧消化过程中脱落的老化生物膜及发酵底物经沉淀收集到排泥斗经污泥泵抽至污泥干化场，上部为清水层，出水效果好。

④ 软体厌氧反应器是一种改性塑料合金材料，具有抗老化、耐腐蚀、阻燃、使用寿命长，吸热性能优，充分利用太阳能，提高发酵温度，增强厌氧菌活性，而采用低压-恒压-厌氧工艺，有利于沼气的释放，提高产气率。设计多级厌氧发酵、砖混结构，施工容易，布水合理，消除污水分层现象，同时水流沿程形成良好的优势菌群分布，厌氧效果好，使用可靠，寿命长。

⑤ 考虑到该地区降雨集中，避免了雨水进入厌氧发酵槽；以及便于冬季的保温，红泥软体厌氧覆皮设计采用外水封。

⑥ 沼气搅拌装置：在厌氧前槽底部设计搅拌管，采用压力气体间歇搅拌的方法（搅拌气体为沼气），较好的解决了沼渣沉淤、沼液分层、沼气释放等问题并提高了厌氧菌活性，达到了提高厌氧发酵效果的目的。

（1）红泥软体厌氧槽：采用CSTR工艺，池内设置沼气搅拌系统，厌氧池总有效容积1000m3（包含6个厌氧反应槽），半地埋式砖混结构。拱顶采用1.2mm红泥覆皮， HB-YZ100型外封式。

（2）沼气恒压装置：装置采用10mm厚度的PP材料，保证红泥沼气池的工作压力恒定在300Pa，型号：HB-HY300S。

（3）水封装置：型号：HB-SF160。

（4）设备房：15m²，砖混结构，安置沼气净化设备，曝气系统控制装置的场所。

（三）、后处理系统（即污水处理达标排放，暂不设计）

（四）、沼气净贮供气系统

红泥软体贮气装置为低压干式柔性贮气，不受季节、气候影响，可采用串、并联连接，随时改变贮气容积，易搬迁、维护方便、施工简单、安全可靠、使用寿命长。沼气净化采用低压脱硫和高压脱水技术，整套系统能实现可调恒压供气、容易控制、方便使用，用气效果稳定。

（1）沼气气水分离器：1套，型号：HB-QS300/1000S。装置采用25mm的PP防腐材料，内填充冷凝材料，底部设置排水阀。将厌氧产生的沼气（特点是温度高、水分多）通过冷凝法除去沼气中的大部分水分。

（2）沼气脱硫装置：1套，型号：HB-TL630。采用干式脱硫技术，装置采用25mm厚度的PP防腐材料，内设散气孔和排水阀。沼气采用低压脱硫和内循环均匀布气，沼气与脱硫剂可缓慢、充分接触，脱硫效果好，一次装料可用60～90天。

（3）沼气卸压装置：1套，型号：HB-XY300S。装置采用10mm厚度的PP防腐材料，保证红泥塑料贮气系统压力在300Pa正常工作范围内。

（4）红泥软体贮气装置：40m3，共4个。型号ZQD-Ф3m×6m。两边封头材料厚度1.2mm，其余材料厚度1.2mm。贮气压力为300Pa，具有防腐抗老化、使用寿命长的特点。

（5）沼气增压装置：1套，型号：ZY-100-1.1，为300m3/h。

（6）沼气贮压装置：1套，型号：HB-CY2—HB-CY5，pp碳钢防腐，厚度30mm，内外部均进行严格防腐处理，底部设有排水阀门。该装置可缓冲系统压力，降低增压机的启动频率。

（7）沼气阻火净化分配器：型号：ZJF-426/50A。厚度5mm，内外部均进行严格防腐处理，配有净化过滤阻火器和50A沼气减压阀、压力表、排水阀，使沼气能够充分净化过滤。控制回火，调节压力范围在8～13kPa，供应燃烧器的使用。

（8）贮气装置水泥坪：100m2安放和防护红泥塑料贮气装置的场地。

（9）沼气增压机房：可以放在电气化房。

十、设备配置清单：

十一、售后服务：

1、沼气工程质保10年，10年后长期跟踪服务；

2、当接到用户维修通知，严格按照国家三包政策执行；

3、提供全套维修保养操作管理资料，以出厂价供应零配易损件。

4、无偿为用户提供人员培训服务。

5、无偿及时提供系统设备平面布置图、设备制造总图、安装图等。

6、不定期进行用户访问，主动征求意见，解决问题，改进工作，优先保证备件供应。

7、在沼气池设备安装、调试期间，及时派有经验的技术人员及工人到现场指导安装调试。

8、设备安装调试期间，我公司严格把好设备安装关，派技术人员在现场服务，及时处理现场出现的制造质量问题和向外购配套厂家反馈质量信息，提出服务要求，并催促配套厂家及时派人员到现场处理质量问题。